Поворотная заглушка – надежное перекрытие рабочих сред в трубопроводах

Поворотная заглушка (ПЗ) представляет собой элемент современных трубопроводов, который выполняет функцию периодического перекрывания потока среды, перемещаемого по трубам.

Где и как используются заглушки?

Интересующие нас элементы в обиходе называют очками Шмидта, очковыми и реверсивными заглушками. Также нередко можно услышать названия обтюратор и заглушка-кольцо. Применяют их в следующих распространенных случаях:

  • Для непродолжительного глушения трубопроводов на время продувки или ремонта системы, проведения гидравлических испытаний труб, а также для консервации их некоторой части в составе одной инженерной коммуникации.
  • Для перекрытия рабочих потоков на трубопроводах, которые функционируют в условиях редкой частоты смены рабочего режима. В данном случае поворотная заглушка (обтюратор) признается самым экономичным, эффективным и удобным способом перекрытия транспортируемого потока.
Где и как используются заглушки?

Заглушки «Очки Шмидта»

Рассматриваемые ПЗ монтируются между фланцами. Получающееся соединение является герметичным благодаря тому, что поверхности-уплотнители глушащих элементов и фланцев полностью соответствуют друг другу (распространенные варианты уплотнений – “впадина-выступ” и “паз-шип”).

Обтюратор поворачивается вокруг оси, функцию которой выполняют отжимные болты или резьбовые шпильки. Болт необходим для разжима фланцев, он монтируется в резьбовые фланцевые соединения. А шпилька стягивает такие соединения.

Где и как используются заглушки? фото

Резьбовые шпильки и болты

Работает ПЗ исключительно в двух режимах – в закрытом либо открытом.

Если во время эксплуатации трубопровода возникнет потребность в приоткрытии рабочего потока на некоторую величину, обтюратор с этой задачей не справится. Поэтому ПЗ устанавливают на трубы, которые перекрываются очень редко. При частых перекрытиях системы лучше использовать шаровой кран или стандартную заглушку.

Как изготавливаются обтюраторы?

В настоящее время производство реверсивных межфланцевых заглушек осуществляется по двум технологиям. Первая предполагает плазменную либо газовую резку цельного металлического листа на заготовки определенных размеров. Эти заготовки являются составными. В них имеются следующие компоненты:

  • непосредственно глушащая часть;
  • специальная соединительная вставка;
  • кольцо.
Как изготавливаются обтюраторы?

Составные части поворотных заглушек

Данная технология обеспечивает получение высококачественных изделий, внутри которых никогда не бывает воздушных полостей. При этом в процессе резки получается большое количество отходов дорогостоящего металла, что существенно увеличивает себестоимость выпуска реверсивных заглушек.

Читайте еще:   Замена смесителя в душевой кабине – вернем сантехническое устройство к жизни

Вторая технология предполагает применение литьевой методики:

  • в подготовленную форму заливают заданный объем металла в расплавленном состоянии;
  • металлическая смесь застывает;
  • полученная заготовка подвергается механической обработке.
Как изготавливаются обтюраторы? фото

Изготовления поворотных заглушек по литьевой методике

Литье не требует больших затрат. Но высокая вероятность появления воздушных полостей в готовом изделии, которые значительно снижают долговечность ПЗ, делает последние ненадежными и склонными к выходу из строя.

Разновидности реверсивных заглушек – 3 вида изделий

Производство очковых глушащих изделий осуществляется в соответствии с требованиями нескольких официальных документов:

  • АТК (Альбом типовых конструкций) 26–18–5. Заглушка-кольцо по АТК предназначается для трубопроводов, эксплуатируемых в нефтегазовой и нефтехимической промышленности при температурах от -70 до +475 °С и давлении не более 16 МПа (минимум – 1,6 МПа). Такие ПЗ идеальны для потоков, являющихся причиной растрескивания (в результате коррозии) металла.
  • ГОСТ 12826 и 12816.
  • Технические требования, принятые на предприятиях-изготовителях (например, ТТ–8924–6).
Разновидности реверсивных заглушек – 3 вида изделий

Производство очковых глушащих изделий

Все указанные стандарты делят ПЗ на три вида:

  • плоская заглушка-кольцо;
  • “шип-паз”;
  • “выступ-впадина”.
Разновидности реверсивных заглушек – 3 вида изделий фото

Плоская заглушка-кольцо

Поворотная заглушка может иметь сечение 10–1200 мм и выдерживать давление 0,6–16 МПа. Материалом для изготовления ПЗ обычно выступает нержавеющая сталь (10Х17Н13М2Т или 12Х18Н10Т) либо обычные легированные сплавы 09Г2С и Ст.20.

Точные характеристики и геометрические параметры, которыми характеризуется конкретное реверсивное глушащее кольцо, указываются в ГОСТ, ТТ и АТК. Зарубежными аналогами отечественных стандартов являются следующие техусловия: ANSI B16.47 и В16.5 (американская система стандартизации), EN 1092–1 (международная система, используемая в странах Европы).

Добавить комментарий

 

Войти с помощью:

vkontakte facebook odnoklassniki yandex

Уважаемые читатели! Мы не приемлем в комментариях мат, оскорбления других участников, спам и ссылки на сторонние ресурсы, враждебные заявления в сторону администрации и посетителей ресурса. Комментарии, нарушающие правила сайта, будут удалены.
Обязательные поля отмечены *