Содержание
Большим помощником для мастеров считается отрезной торцовочный станок. Но для выполнения одноразовых и непостоянных работ его приобретение не оправдано. Чаще для нарезания заготовок пользуются УШМ. А при длительной работе качество реза падает по причине усталости. В продаже имеются конструкции для закрепления болгарки. Но они предназначены для определенной модели. Лучший вариант — изготовить станок самому.
Преимущества самодельного оборудования
Повсеместное использование болгарок привело к тому, что их на руках великое множество. И при незначительных нарушениях профессиональные работники отказываются от них в целях безопасности.
Но домашние мастера такую роскошь позволить себе не могут. Из УШМ они изготавливают отрезные и дисковые станки, цепные пилы для резки металла и древесины. Для чего делают из болгарки отрезные станки?
Тот, кто работал болгаркой знает, что отрезать заготовку от трубы, а в особенности — от профильной, идеально ровно невозможно. Приходится при помощи угольника размечать каждую сторону и при резке трубу переворачивать. И все равно размеры могут отличаться на 0,5 мм. А при сваривании тонкостенных деталей металл прогорает из-за дефекта неполного прилегания.
Для резки металла необходима болгарка достаточной мощности. Вполне подойдут модели с диаметром круга от 180 мм и более.
Хотя модели с кругом 125 мм подойдут для работы с тонкостенным прокатом, но при этом установленный круг большего диаметра остается без защитного кожуха, что чревато травами при разрыве отрезного круга.
Конструкция отрезных станков
При проектировании самодельного отрезного станка из болгарки следует учесть следующие факторы:
- Станина, или основание, должна быть достаточно прочной, устойчивой, тяжелой. Для надежности она должна иметь крепление к верстаку или столу.
- Отрезное оборудование должно располагаться строго перпендикулярно к основанию.
- Механизм подачи отрезного круга оборудуется возвратной пружиной или противовесом для исключения повреждения абразивного диска.
- Для удобства и безопасности проведения работ конструкция оснащается ручкой. Наилучшим вариантом будет, если болгарку можно будет опускать за штатную рукоятку.
- Защитный кожух предупреждает попадание искр в работника.
- Зажимающее устройство. Закрепление заготовки — необходимое требование для получения качественного среза.
- Если планируется нарезание большого количества одинаковых по размеру заготовок, то можно конструкцию оснастить перемещаемым упором.
- Пусковое устройство или аварийное отключение. Постоянное включение болгарки стандартным выключателем неудобно. А специализированные пусковые устройства имеют внутреннюю защиту.
Модели станков для резки металла
Продаваемое оборудование оснащается поворотной столешницей для резки под разными углами. Самоделки изготавливаются в двух вариантах: поворотными под углом 45° и неповоротными. Для каждого варианта в интернете можно найти чертежи отрезного станка из болгарки своими руками с полной деталировкой.
Поворотное устройство
Для изготовления в таком варианте станка понадобится:
- УШМ;
- стальной уголок на 50 и на 40;
- труба для водопровода с условным проходом Ду32 и 25;
- труба профильная 15х15, 20х20; 25х25;
- стальной лист толщиной 4 мм;
- закрытые или полузакрытые радиальные подшипники 202 — 2 штуки, упорный подшипник 8102;
- шпилька М14;
- метизы М6, М8 и М14;
- дверная пружина;
- жесть или оцинковка.
Порядок изготовления:
- Отрезать от 50-го уголка два куска.
- Просверлить в них отверстия. Диаметр отверстий 14 мм .
- Получившиеся детали прикрепить к болгарке болтами к местам крепления рукояток.
- В таком положении сваркой в двух местах прихватить уголки. После чего, открутив от болгарки, окончательно проварить.
- Для изготовления каретки необходимо от трубы Ду32 отрезать кусок.
- Из трубы Ду25 отрезать заготовку, меньшую по длине на высоту двух подшипников.
- Впрессовать один 202 подшипник в трубу Ду32.
- Вложить в нее отрезок Ду25.
- Забить второй подшипник.
- Сваренные уголки и каретку соединить шпилькой М14.
- Стойки для надежности изготавливаются из 50-го уголка. Для получения одинакового размера обоих деталей их необходимо стянуть струбцинами. В данном состоянии следует просверлить отверстия.
- Стойки прикручиваются к каретке.
- Из профильной трубы 20х20 вырезать две тяги оптимальной длины и ручку.
- Для основания достаточно листа в 4 мм и размером 600х600 мм.
- Сварить конструкцию.
- Прорезать в листе паз для выхода круга.
- Закрепить возвратную пружину.
- Зажим в виде тисков можно изготовить из шпильки куска трубы 20х20 и гаек. Гайки привариваются к основанию. Шпилька, вращаясь, перемещает трубу вперед, осуществляя зажим.
- Для удобства вращения можно сделать маховичок, приварив длинный болт.
- Кожух изготавливается по шаблону. Две зеркальные выкройки.
- Каркас нарезается из уголка, к которому винтами М6 закрепляются выкройки.
- Кожух закрепляется на штатные отверстия.
- Для крепления на верстаке в основании сверлятся два отверстия под болты М8.
В итоге получилась достаточно компактная конструкция с зажимом труб, защитой от искр и ровной базирующей поверхностью.
Вариант неповоротный
В отличие от первой модели, данная конструкция более сложная в техническом плане. Она имеет регулирование вылета ушм. Такую возможность она получила из-за использования автомобильных стоек машины.
Ввиду тонкого каркаса стоек необходимы кронштейны, в которые вставляются амортизаторы. Диаметр трубы подбирается под конкретные амортизаторы. Станина для болгарки своими руками, чертежи которой представлены, изготавливается из уголка. Остальные заготовки изготавливаются согласно чертежам.
Сварку конструкции следует производить полуавтоматом. Высота шва при этом минимальна, и нет необходимости в дальнейшей зачистке. Для облегчения хода механизм собирается на подшипниках. При этом исключается люфт и заклинивание. Высоту подъема болгарки ограничивает поперечина и шпилька. Откручивая гайку, амортизаторы поднимают механизм кверху. Это обеспечивает использование ушм разных моделей.
Для пиления труб под углом конструкция оборудуется поворотным столом. Жесткое крепление трубореза обеспечивает точный рез, а необходимый угол обеспечивает поворотный механизм, который требуется закрепить в нужном положении.
Как видно, дисковый отрезной станок по металлу своими руками можно сделать, не используя токарный и фрезерный станок.
Изготовление цепной пилы из болгарки
Своими руками при умении нетрудно изготовить цепную пилу — это ручной инструмент, а болгарка используется в качестве привода. За счет больших оборотов можно использовать ушм небольшой мощности.
Основным элементом такой конструкции является шина. Ее необходимо закрепить так, чтобы ось движения пильной цепи совпадала с установленной приводной шестеренкой. Поэтому при изготовлении кронштейна не обойтись без фрезерного станка. Любое незначительное отклонение чревато трагическими последствиями.
Порядок работ:
- Кронштейн изготавливается согласно чертежу рабочего варианта под конкретную модель.
- Вкручиваются две шпильки с гайками для закрепления шины.
- Крепление кронштейна производится на корпус в отверстия крепления защитного кожуха.
- На вал болгарки одевается шестерня. Ее крепление производится прижимной гайкой. Наружный диаметр гайки больше шестерни, что исключит спадание цепи.
- После того как цепь одета, необходимо произвести ее натяжку и гайками зафиксировать шину.
Среди недостатков такой цепной пилы следует отметить, что она работает без смазки, что приводит к значительному нагреву и быстрому износу. Масло следует наносить вручную. Отсутствие тормоза позволяет цепи после снятия напряжения с электродвигателя еще вращаться в течение 30 секунд. Малый размер болгарки и длинная шина влияет на эргономику конструкции.
Но все же удивляет тот факт, что современные кулибины способны из обыкновенной угловой шлифовальной машинки изготовить множество приспособлений, стоимость которых в магазинах достигает десятков тысяч рублей.