• Стройка и ремонт с нуля до успешного финиша
  • Пошаговые мастер-классы с фото и видео
  • Контролируем рабочих или делаем своими руками
  • Калькуляторы для расчета материалов

П-образная скоба – надежность креплений

Одним из самых распространенных крепежных элементов, имеющих огромный спектр применения, является П-образная скоба. Она существует в большом разнообразии, отличаясь по толщине, ширине, длине ножки, типу, материалу изготовления. В зависимости от этих характеристик, такие скобы применяются с разными целями.

1 Где используется П-образная скоба

Прежде чем выбирать тот или иной тип скобы, нужно изучить характеристики крепежных элементов и их соответствие скрепляемым элементам. Скобы применяются для крепления труб, кабелей, в строительстве, мебельном производстве. Широкое распространение получили арматурные скобы, представляющие собой скобогибочное изделие, изготовленное из арматуры соответствующего диаметра.

Этот вид крепежных элементов можно назвать универсальным. Он используется для стягивания конструкций в монолитном и сборном строительстве. Диаметр арматуры, из которой гнется скоба, выбирается в зависимости от особенностей будущего здания или сооружения. Эти же факторы оказывают влияние и на выбор формы, размера, радиуса сечения и изгиба изделия.

Фото применения п-образной скобы, vk.com

Важная область применения строительных скоб – армирование железобетонных конструкций, фундаментов. Они служат для разделения арматурных сеток в конструкции. В деревянном строительстве скобами скрепляются венцы, стропила. Скобогибочные изделия разных типов позволяют полностью отказаться от скрепления элементов деревянных конструкций обычными гвоздями. На сегодняшний день арматурные скобы заслужили репутацию самого надежного крепежа. Для скрепления элементов, к которым предъявляются жесткие требования относительно надежности крепежа, может применяться П-образная скоба с резьбой.

Арматурные строительные скобы П-образной формы изготавливаются из стали марок Ст, Ст5, Ст10, Ст20. На поверхность изделия наносится гальваническое покрытие. Длина спинки скобы может варьироваться в пределах 150–300 мм, диаметр – 6–10 мм, высота ножек 60–80 мм.

На фото - строительные п-образные скобы, metallika33.ru

Скобогибочные изделия изготавливаются из арматуры классов А1 и А2. Наиболее прочное скрепление обеспечивают крепежи из арматуры А1, обладающей гладкой поверхностью. Арматура классов А2, А3 имеет на своей поверхности рифление (периодический профиль с двумя продольными выступами, пересекаемыми кольцевым рифлением). Наличие рифления на поверхности арматурной скобы может привести к разрыву материала.  Кроме того, в местах пересечений рифления возникают концентраторы напряжения, что также может стать причиной снижения надежности целостной конструкции.

2 Скобы для строительных степлеров

Применение в строительстве степлеров позволило существенно облегчить работы. Скоба выстреливается и надежно закрепляется в материале благодаря наличию заостренных ножек, обеспечивая долговечность крепежа. Выстреливание скобы происходит за счет специального пружинного механизма. Степплеры могут быть ручными, аккумуляторными, с электроприводом. Крепежные элементы различаются по своим параметрам. По форме выделяются следующие виды:

На фото - скобы для строительного степлера, ecdl.ru

  • С узкой спинкой для скрытых креплений.
  • С широкой спинкой для монтажа ГКЛ, ДСП и т. д.
  • Плоские для нетканых материалов, пленки, картона.

Степлеры классифицируются по толщине проволоки, из которой изготавливается скоба. По этому параметру выделяется несколько типов:

  • Тип 10 – используется для крепления бумаги.
  • Тип 24 – еще один тип скоб, применяемых для скрепления бумажных листов, отличается от предыдущего большими размерами и высотой ножек.
  • Тип 53 – размеры скобы – 0,7х11,4 мм, глубина 4–14 мм, могут быть закаленные и простые.
  • Тип 140 – изготавливается из проволоки диаметром 1,25 мм, высота ножек 6–14 мм, от типа 53 отличаются большей жесткостью и толщиной, пригодны для скрепления дерева, фанеры, ДСП, МДФ.
  • Тип 36 включает в себя полукруглые крепежные изделия, используется для крепления кабелей, проводов.
  • Тип 300 представляет собой небольшие гвоздики со шляпкой Т-образной формы, используемые для крепления различных материалов к древесине, фанере, ДСП.
  • Тип 500 – тоже гвоздики, но без шляпки, применяются в финишной отделке.

Фото строительного степлера с п-образными скобами, ablamirat.ru

Размерные параметры скоб определяют толщину деталей, для скрепления которых можно использовать тот или иной тип. Ширина определяет прочность соединения, а также тип материалов, с которыми используются скобы.

3 Кованые скобы

Кованые скобы применяются при деревянном строительстве для скрепления бревен или бруса. Основная область их использования – крепление лагов для пола, стропил, нижних и верхних венцов. В отличие от арматурных они изготавливаются методом горячей ковки из стального гладкого прута. Ножки скоб затачиваются для облегчения вхождения крепежа в материал. Чаще всего заточка выполняется в виде четырехугольных конусов.

На фото - кованые скобы, 10053787.fis.ru

Для того чтобы крепежный элемент под воздействием эксплуатационной нагрузки не вышел из материала на ножки наносят насечки. 

Сохранение жесткости в месте изгиба скобы обеспечивается за счет того, что в углах прут немного расплющивается. Кованые скобы могут иметь диаметр 6–16 мм. Наибольшее распространение в строительстве получили изделия диаметром 8–12 мм. Основное преимущество кованых крепежных элементов по сравнению с арматурными скобогибочными изделиями – большая жесткость, прочность. Нет риска, что во время забивания крепеж сломается.

Фото кованой скобы п-образной, 10053787.fis.ru

4 В чем преимущества использования скоб

Использование скоб в качестве крепежных элементов имеет целый ряд преимуществ по сравнению с другими видами метизов, например, с металлическими дюбель-гвоздями  или анкерами. Основными преимуществами можно считать:

  • Сокращение ручного труда на площадке за счет применения специального пневматического инструмента или степлеров.
  • Разнообразие типоразмеров, позволяющее выбрать оптимальный тип крепежа в зависимости от конкретных целей.
  • Надежность и прочность полученного крепления.

Фото применения п-образных скоб, myjane.ru

В качестве примера можно привести использование скоб в создании арматурного каркаса железобетонных конструкций. Традиционный способ скрепления – это вязка арматуры проволокой или сварка (если класс арматуры допускает сваривание). Вязка арматуры, даже выполняемая квалифицированными специалистами, занимает много времени. Сократить время позволяет применение специального пистолета для вязки, но он тоже имеет ряд недостатков (удорожание строительства, невозможность увязки арматуры в труднодоступных местах и т. д.).

На фото - использование п-образной скобы, drive2.ru

Сварка может применяться не для всех классов арматуры. Кроме того, в месте сварного шва нарушаются прочностные характеристики стали. Применять дуговую сварку при возведении металлокаркаса можно только в том случае, если используется термомеханически упрочненная арматура, произведенная по технологии  ТМУ (например, класс А500С). Использование П - образной скобы для скрепления элементов металлокаркаса позволяет ускорить работу, не нарушая прочности конструкции. Применение скобогибочных изделий не требует от мастера высокой квалификации, как сварка или вязка арматуры.

5 Как изготавливаются скобогибочные изделия

Производство скобогибочных изделий осуществляется в несколько этапов на автоматизированных линиях. Проволока или арматура подаются на станок для размотки в бухтах и закрепляются на барабане. Арматура разматывается и нарезается на отрезки нужной длины. Готовые элементы подаются в загрузочный стол, а далее – на линию гибки. Для изготовления скобогибочных изделий подходят горячекатаная и холоднокатаная арматура с гладким или периодическим профилем (класс А1, А2, А3).

Фото станка для изготовления скоб, nail-machine.ru

Современные линии для гибки арматуры отличаются высокой степенью автоматизации, управляются оператором с помощью удобного компьютерного интерфейса. Варианты гибки могут быть занесены в память линии, что позволяет ускорить процесс изготовления скобогибочных изделий.

На фото - станок для гибки арматуры, tecmor.ru