• Стройка и ремонт с нуля до успешного финиша
  • Пошаговые мастер-классы с фото и видео
  • Контролируем рабочих или делаем своими руками
  • Калькуляторы для расчета материалов

Набор напильников – для каждой мастерской!

Напильник – один из тех инструментов, с которым каждый мужчина знакомится еще в детстве. А вместе со взрослением увеличивается и набор напильников, который редко когда покупается одним махом, наоборот, каждый инструмент подбирается под себя. Пора разобраться, какой же полный список этих изделий!

1 Классификация, типы и виды напильников – расставим все по полочкам

Напильник предназначен для обработки материалов путем удаления слоев – опиливания. Сталь для напильников – исключительно закаленная, высокоуглеродистая, с содержанием углерода в районе 1-1,25 %. Правда, производители довольно часто грешат, покрывая высокоуглеродистым слоем лишь несколько миллиметров рабочей поверхности, под которой может скрываться самый дешевый сплав. Именно поэтому до сих пор ценятся изделия эпохи Советского Союза, когда на таком не экономили.

Так что если у вас где-то завалялся старый инструмент, не выбрасывайте его, а сделайте нож из напильника! Вернемся к теме – на рабочую поверхность инструмента нанесены тонкие зубья-насечки разной величины и частоты. В зависимости от величины этих зубчиков и их числа из расчета на 1 см длины рабочей поверхности, инструментам и присваиваются различные номера:

  • Драчевые напильники выпускаются под №1. На 1 см длины приходится всего 5-13 зубьев. Напильник с крупной насечкой пригоден для самой грубой обработки, когда требуется снять приличный слой материала. Например, при обработке металла драчевым инструментом за один ход снимается от 0,08 мм до 0,15 мм
  • Личные напильники – инструменты под №2, с частотой зубьев от 13 до 25, что является средней частотой насечки. Применяется для более точной обработки после грубой работы драчевым видом. За один ход при обработке металла снимается 0,02-0,08 мм. Поверхность после обработки покрыта тонкими штрихами, будто бы после шлифовки.
  • Бархатные напильники – это номера от 3 до 6. На 1 см рабочей длины приходится от 25 до 80 зубьев! Применяются они для самой точной обработки и подгонки деталей, а также для шлифовки поверхностей. После обработки этими мелкими напильниками на металлической поверхности не остается никаких видимых или ощутимых штрихов. Снимают бархатные инструменты за один ход всего 0,025-0,05 мм.

2 Набор напильников – разные размеры, разные насечки

По размерам изготовители этих инструментов не придерживаются никаких рамок – изделие может быть как 50 мм длиной, так и все 500 мм. При определении длины учитывается только часть, которая обладает насечками, ручка для напильника в эти подсчеты не входит. По насечкам инструменты делятся на 4 категории:

  1. Изделия с одинарной насечкой, которая наносится под углом 45° или 70°. Благодаря такой насечке удается снимать широкую стружку. После обработки материал будет слегка шероховат;
  2. Перекрестная насечка или двойная представляет собой комбинацию из одинарной и вспомогательной, менее глубокой, которая делается под углом к основной. В точках пересечения насечек образуемая стружка разламывается в процессе опиливания;
  3. "Oberg"-насечка представляет собой ту же комбинацию со вспомогательной насечкой, только гораздо более редкой. Это промежуточный вариант между одинарным и двойным типами;
  4. Точечная или рашпильная насечка характерна для напильников, которые применяются в обработке неметаллических материалов, таких как кожа, резина, или для очень мягких металлов;
  5. Дуговая насечка встречается на инструментах, приспособленных для обработки мягких металлов. Для нее характерны большие впадины между зубьями, а благодаря дугообразной форме обеспечивается высокая производительность и качество обработки.

3 Напильники по металлу, по дереву – не забываем о формах!

Производители предлагают массу вариантов форм рабочей части, что вполне справедливо – обрабатываемые детали могут иметь самое непредсказуемое строение. Поэтому, если вы покупаете набор, проследите, чтобы там было как можно большее разнообразие изделий. Наиболее простой является плоская рабочая часть – она пригодна для обработки плоских и выпуклых материалов. Квадратными напильниками работают по прямоугольным или квадратным поверхностям, а также в аналогичных пазах.

В этой форме изготавливаются так называемые брусовки – квадратные изделия большой длины. Такие удобно использовать при грубом опиливании, когда необходимо снять за один ход сразу 1 миллиметр материала. Трехгранные инструменты служат для обработки внутренних углов, тогда как круглые пригодятся при опиливании углублений и закругленных отверстий. Вогнутые поверхности обрабатываются полукруглыми инструментами. К особой группе относятся овальные, ножевидные и ромбовидные изделия, которые пригодятся для опиливания особых по форме отверстий.

4 Как выбрать напильник – удачный выбор!

Выбирая напильник, прежде всего, проведите визуальный осмотр на предмет выявления трещин или иных дефектов. Конечно, выявить трещины на глаз не так уж и просто. Зато звук поможет их определить со стопроцентной вероятностью! Для этого слегка стукните рабочей частью по чему-то твердому и прислушайтесь к полученному звуку – если он чистый, значит трещин, и правда, нет. А вот если в звуке слышно дребезжание, то такой инструмент можно сразу же выбрасывать.

При закалке инструмент может погнуться – это считается заводским браком, так что если вам попался такой инструмент, можете смело поменять его на ровный. Обратите внимание на насечки – зубья должны быть острыми, ровными, без пропусков, направленными в сторону носа напильника. Не допускается, чтобы на поверхности при покупке были видимые следы ржавчины и каких-либо загрязнений.

Как и у любых инструментов, у напильников есть свой ресурс эксплуатации. Со временем, рано или поздно, набор напильников придет в негодность. Конечно же, лучше, чтобы это случилось поздно, когда каждый инструмент отработал свою стоимость с лихвой. Поэтому очень важно научиться правильно их эксплуатировать. Например, не обрабатывать материалы, покрытые ржавчиной или окалиной. Кроме того, новую покупку лучше опробовать на мягких металлах – несмотря на твердость напильника, на зубьях новых инструментов множество заусениц, которые на твердых металлах обламываются и приводят к затуплению инструмента.

На мягких металлах они не сломаются, а сотрутся, что приведет к увеличению срока работы всего набора.

Это не касается личных напильников – стружка от мягких металлов забьется во впадины между зубьями и в скорости выведет инструмент из строя, поэтому работать такими нужно только по поверхности твердых металлов. Если же стружка уже забилась, не спешите выбрасывать инструмент – возможно, его еще спасет обработка щеткой с металлическим ворсом.

ВАЖНО ЗНАТЬ!

У каждого автомобилиста должно быть универсальное устройство для диагностики своего автомобиля. 

Произвести чтение, сброс, анализ всех датчиков и настройку бортового компьютера автомобиля Вы сможете самостоятельно с помощью специального сканера... 

Читать далее.. »

5 Электрический напильник – замена ручному труду!

Электрический вариант по принципу работы похож на ленточную шлифовальную машину, да и внешне сходство есть. Электрический аналог напильника также работает с помощью двигателя и клиноременной передачи, благодаря которым вращается шлифовальная лента. Только в отличие от ЛШМ, где минимальная ширина ленты достигает 75 мм, в электронапильнике наждачная лента – всего 9 мм шириной! Благодаря длинной направляющей рамке с помощью этого инструмента вы сможете залезть в недоступные ранее шлифмашинам места и зачистить самые укромные поверхности.

Мощность двигателя, как и в любом ином типе шлифмашин, колеблется в пределах от 250 Вт до 1000 Вт, благодаря чему достигается впечатляющая скорость вращения вплоть до 2000 м/мин. С такой скоростью у инструмента должен в обязательном порядке быть регулятор, который позволяет выставить нужную скорость для того или иного материала.