Содержание
- 1 Что представляет собой фрезерный стол, каковы его особенности. Отличаются ли принципиально конструкции столов для ручного и электрофрезера
- 2 Как сделать стол (верстак) для фрезера (по дереву, по металлу) своими руками в домашних условиях
- 3 Видео мастер-классов по теме
- 4 Заключение
Фрезерный стол своими руками сделать совсем несложно. Главное – определиться с материалами и выбрать тип конструкции. Еще на этапе составления чертежа важно понимать, каким будет ваше изделие – отдельной рабочей площадкой или составным элементом общего многофункционального агрегата. Как собрать конструкцию в читайте в данном материале.
Что представляет собой фрезерный стол, каковы его особенности. Отличаются ли принципиально конструкции столов для ручного и электрофрезера
Фрезерный стол – это специальная конструкция, предназначенная для работы оборудования с древесиной. Обеспечивает предельную точность и чистоту обработки деталей. Жестко фиксирует режущий фрагмент на столешнице и перемещает рабочую заготовку.
Различают следующие типы изделий:
- стационарные – отдельная мебель, не соединяется с другими станками и рабочими площадками;
- агрегатные – стол монтируют к базовой разделочной поверхности;
- поворотные – фиксирует детали в нескольких положениях;
- портативные – на ножках или колесиках. Небольшие мобильные столики, легко меняют локацию.
Стационарный стол занимает много места в мастерской, зато он имеет много плюсов, в сравнении с компактными изделиями:
- большая столешница позволяет оборудовать дополнительные детали;
- обеспечивает максимальный комфорт мастера.
Обязательные составляющие:
- опорные фрагменты – ножки, тумбы;
- столешница – плита опоры, является рабочей поверхностью конструкции;
- монтажная плита;
- лифт для фрезера – клиновый, кулачковый, выбирайте, исходя из специфики оборудования;
- панель подачи и отключения электропитания.
Дополнительные элементы, не являются обязательными – делаются по желанию, улучшают качество работы, упрощают ручной труд:
- вертикальный упор;
- профиль для его монтажа;
- установочная прорезь для поперечного упора;
- упор гребенчатый;
- полки и ящики – в них удобно содержать рабочий инструмент порядке;
- секция для сбора пыли.
Читайте еще: Стол для циркулярной пилы своими руками — чертежи распиловочного верстака для циркулярки
Как сделать стол (верстак) для фрезера (по дереву, по металлу) своими руками в домашних условиях
Надежную и практичную мебель реально изготовить за один – два дня при минимуме финансовых вложений. Самая примитивная конструкция – рабочая зона, установленная на двух тумбах.
Начинают работу с составления чертежа и схем раскроя элементов изделия.
На чертеже отражают все отдельные элементы, места и способы их фиксации, точки соединения заготовок контрацепции между собой.
Далее по схеме делают раскрой всех заготовок, продумывая каждый этап. Затем приступают к сборке.
Из фанеры
Стол из фанеры под фрезер, собранный в домашних условиях – самый бюджетный и доступный проект. Набор инструментов – минимальный. Естественно что такое изделие годится только для простых работ и подойдет тем, кто только пробует свои силы как мастер.
Оптимальная толщина материала – 1,8 см.
Дополнительно потребуются:
- лист металла – толщиной 0,2 см;
- болты, гайки, саморезы.
Пошаговый алгоритм действий будет рассмотрен в разделах ниже.
Из брусков, досок
Кроме доски и брусьев, потребуется:
- саморезы;
- наждачная бумага;
- лобзик;
- масло семян льна.
Конструкция состоит из столешницы и станины. Дополнения – ограничительные бруски и регулировочное устройство. Для столешницы потребуется дерево, размером 40х40 см. Для опорных элементов – натуральный брус, размером не менее 5х5 см.
Преимущества и недостатки самостоятельного изготовления фрезерного стола
Стол под фрезерное оборудование, увеличивает производительность станка, минимизирует трудоемкость процесса. Заготовку устанавливают на рабочей площадке и плавно передвигают в нужном направлении.
Плюсы самодельных столов:
- возможность выбрать необходимые габариты;
- простая конструкция;
- оборудованием управляют механическим методом;
- финансовая экономия – при этом стол не менее функционален, чем мебель, сделанная в промышленных условиях. Такой стол вполне можно использовать в кустарном бизнесе.
Минусы самостоятельной сборки:
- необходимо сделать чертеж, где будет указана верная траектория перемещения заготовки. Если готовую схему найти в интернете не получится, придется чертить самому – а для этого нужны навыки;
- стол можно использовать при небольших объемах работ. При массовом производстве деталей он не подходит, так как срок службы ручных механизмов в десятки раз меньше, чем заводских.
Пошаговые инструкции по изготовлению (с чертежами, размерами, схемами сборки)
Конструкция самодельного стола достаточно простая. Главное – при составлении чертежа продумать способы фиксации всех элементов мебели и максимально точно прорисовать габариты.
Так как основной материал – дерево или его производные, а пластина делается из металла, потребуются следующие инструменты:
- фрезер;
- электрический лобзик;
- дрель;
- отвертка;
- набор сверл;
- шуруповерт, комплект бит;
- напильник;
- струбцина, фиксаторы;
- болгарка;
- диски – шлифовальные и отрезные;
- мебельные уловки;
- измерительные приборы – рулетка, угольник, карандаш, линейка;
- наждачная бумага;
- кисть и клей.
Обратите внимание! Применение электрических инструментов упростит процесс и сэкономит время сборки.
Материалы:
- ДСП – толщина доски – 36 мм для горизонтальных заготовок, 16 мм – для боковых элементов конструкции;
- фанера;
- фрезер – приобретите в строительном гипермаркете.
Чтобы получилась добротная и надежная мебель, кроме инструментов потребуется рабочее место и свободное пространство, где вы будете обрабатывать заготовки изделия.
Читайте еще: Хомутатель для проволоки своими руками — чертежи и пошаговая инструкция
Миниатюрный столик
Маленький стол можно сделать из подручных средств, например – старой табуретки:
- на сиденье, которое служит столешницей, сделайте три прорези – в пазы будут монтироваться направляющие, чтобы вспомогательное приспособления свободно двигались;
- в качестве ножек используйте уже имеющиеся. Размещайте их на небольших выступах – вам потребуется место для установки прижимов и шаблонов;
- в нижней часть сделайте панель. Функциональное предназначение передней накладки – спрятать рабочее оборудование;
- монтируйте на пазы боковой упор. Для стопора используйте стандартные болты и барашковые гайки подходящей величины;
- упор сделайте из двух составляющих – исходя из сечения режущей части эти элементы будут раздвигаться и сдвигаться;
- монтажную площадку для прибора выполните из текстолита или обрежьте оргстекло до нужных параметров.
Примерный чертеж конструкции:
Поворотный
Собрать поворотную конструкцию довольно сложно. Потребуются навыки, запас терпения и достаточно свободного пространства.
Идеальное решение – в качестве основы возьмите самоцентрирующийся патрон – он надежно зафиксирует шаблоны. Устанавливается на металлический каркас с парой червей и шестернями.
Червячная пара перенаправляет круговое движение от лимба, который располагается сбоку конструкции. Патрон фиксируют на планшайбе. Как вариант – на самодельном столике, на котором пропилены Т – пазы.
Обратите внимание! Если нужно автоматизировать поворотный процесс, добавьте к приспособлению электрический двигатель.
Чертеж поворотного фрезерного стола:
Фрезерно-распиловочный стол
Пошаговая инструкция сборки:
- сделайте чертеж или найдите готовый вариант в интернете;
- изготовьте столешницу – простейший способ – стационарная рабочая поверхность, располагаемая между двух тумб. Подойдет фанера, ДСП, МДФ. Распилите заготовку;
- переходите к накладке – ее размещают так, чтобы после монтажа регуляторы фрезера находились на краю столешницы. Определите центр для подошвы с винтами, удаленными на одинаковом расстоянии. Для несимметрично локализованных винтов измерьте сечение накладки и длину от окружности до уреза подошвы. Рассчитайте центр подошвы. Найдите места, где будете крепить монтажные винты. Сделайте отверстия под них и фрезу. Сделайте отметку полукруглых вырезов – их располагают на передней стенке и основании упора. Лобзиком проработайте все округлые элементы детали, срезы обработайте наждачной бумагой. Зафиксируйте под столешницей соединительные рейки. Посадите все заготовки на шурупы. Под плитой разместите фрезер;
- соберите надежное основание – рабочую поверхность монтируйте на миниатюрный каркас. Храните оборудование отдельно, а при необходимости фиксируйте на верстаке. Если планируете много работать, сразу делайте стол с боковыми тумбами – получите стационарное устройство. Переверните столешницу, присоедините боковые панели. Ко дну монтируйте колесные опоры. Сажайте их на кровельные саморезы;
- вставьте монтажную пластину – необходимый вылет фрезы делают за счет расположения инструмента на поликарбонатной или дюралюминиевой накладке. Сделайте небольшой квадрат и разместите его на столешнице. Соедините накладку с подошвой, установите оборудование в столешницу, зафиксируйте винтами. Убедитесь, что монтажная накладка стоит вровень с рабочей площадью. Неточности, компенсируйте подкладными шайбами;
- модернизируйте стойки – дополните конструкцию упорами – так сможете обрабатывать узкие детали. Поворотный упор – сбоку от циркулярки. Врежьте в столешницу т-образные направляющие. Работайте специальным диском, формирующим пазы. Зашкурьте рельефы. Подготовьте профиль. Уложите его в пазы и закрутите шурупы. Монтируйте направляющий профиль в переднем упоре. Сделайте из фанеры крышку. По центру просверлите отверстие. Подсоедините штуцер, подключайте пылесос. Чтобы фрезеровать маленькие детали, предусмотрите зажимы. Щели прорабатывать на циркулярке. Посадите зажимы на болты;
- зашлифуйте все обрабатываемые поверхности, покрасьте стол.
Читайте еще: Кронштейн для телевизора своими руками — пошаговая инструкция
Основные правила установки фрезера в стол
Врезку оборудования делайте только при наличии чертежа. Работайте поэтапно:
- составьте схему;
- сформируйте финишный вариант – все замеры в нем должны быть максимально точными.
Главный этап – столешница. На нее монтируют крепежный узел. Она должна быть:
- гладкой;
- прочной.
Оборудование устанавливайте под столешницу. Выбирайте технику вертикальной фиксации. Учитывайте, что придется регулировать устройство в 3-4 плоскостях. Без определенных навыков и опыта сделать это не получится. Самое сложное – прикрепить монтажную накладку.
В качестве материала выбирайте:
- металл;
- пластик;
- толстую фанеру;
- ДСП.
Обратите внимание! Наиболее привлекательны – металл и пластик. За счет правильного прижатия они дадут необходимый рез.
Устанавливайте фрезер только тогда, когда столешница хорошо просохнет. Сначала смонтируйте платину, затем – узел фиксации. Составные элементы прижимайте винтами, но не крутите их до упора.
Столешницу располагайте поперечно, финишную фиксацию винтов делайте только, когда убедитесь в точности монтажа фрезера в стол.
Видео мастер-классов по теме
Заключение
В данной статье мы рассмотрели, как сделать простые модели фрезерного стола из доступных материалов. Ручной фрезер, установленный в самодельный стол, используется не только для обработки детали из дерева, металла, но и при создании декоративных элементов.
Главное преимущество такого стола – возможность выполнять работы различного уровня сложности без привязки к мастерской. Это намного удобнее, чем фрезеровать заготовки ручным методом по нескольку раз – на столе качественный результат достигают уже при одном проходе.