• Стройка и ремонт с нуля до успешного финиша
  • Пошаговые мастер-классы с фото и видео
  • Контролируем рабочих или делаем своими руками
  • Калькуляторы для расчета материалов

Как выбрать и заточить сверло по металлу – покоряем сталь!

Сверло по металлу, выбранное впопыхах – это как лотерея с очень маленьким процентом положительного исхода. Востребованность в этом инструменте как в профессиональной среде, так и в быту стимулирует создание подделок. Бороться с этим явлением простому потребителю удастся, только вооружившись нужными знаниями!

1 Виды сверл по металлу – сверлильная азбука

Проделать отверстие в чугуне, легированной и нелегированной стали, цветных металлах в наше время можно без спецоборудования, имея лишь хорошую дрель и качественные сверла по металлу. Этот вид изделий имеет особую форму в виде спирали, которую образуют две продольные канавки, отводящие стружку, поэтому часто их еще называют спиральными. Конусное и корончатое сверло по металлу – отдельная категория изделий. Конусные изделия свое название объясняют конической формой, которое способно сверлить отверстия разных диаметров в зависимости от начальной и конечной окружности конуса.

Существуют конические изделия с ровными и ступенчатыми стенками – ровные требуют постоянного контроля над процессом, работать со ступенчатыми легче, поскольку каждая ступень обозначает определенный диаметр.

Корончатые инструменты особенно эффективны при высверливании отверстий больших диаметров и многослойном сверлении нескольких металлических листов за один проход. Благодаря их конструкции, не требуется особо мощных инструментов, поскольку силы резания остаются небольшими. Если следить за постоянным охлаждением металла и отсутствием вибрации, такие изделия могут прослужить очень долго. При их выборе следует обращать внимание на изделия с усиленными хвостовиками, которые не будут проскальзывать в патроне.

Хвостовики, чаще всего, производятся в общепринятых цилиндрической и конической формах, реже можно встретить шестигранники. Изделия с цилиндрическим хвостовиком крепятся в трехкулачковом патроне, поэтому максимальный их диаметр – 12 мм. Промышленные варианты с коническим хвостовиком рассчитаны под шпиндель сверлильных станков, поэтому выпускаются вплоть до 60 мм. В случае несовпадения конуса шпинделя и инструмента используется переходная втулка.

Маркируются изделия в зависимости от диаметра. Например, сверла до 2 мм вообще никак не маркируются, тогда как на инструментах до 3 мм обозначается диаметр и марка стали. Инструменты большей толщины несут информацию о классе точности, производителе. Буква Р в маркировке обозначает быстрорежущую сталь, тогда как другие буквы с цифрами указывают какой компонент и в каком количестве присутствует в сплаве, например К5 – пять частей кобальта. Кстати, выбирая длинные сверла по металлу, обратите внимание именно на наличие кобальта, поскольку он повышает теплостойкость изделий.

На импортных изделиях, как правило, куда больше информации, причем не только на самом сверле, но и на упаковке. Поломанные расходники никогда не нужно выбрасывать. Инструментальная легированная сталь, из которой они обычно изготавливаются, пригодится для очень многих целей. Например, вы можете сделать кернер, или зенковку для углублений под головку винтов. Любители мастерить своими руками идут еще дальше – делают из такой стали отличные ножи.

2 Подбираем набор сверл: цветовая схема

Если выбирать предстоит набор сверл по металлу, а руководствоваться вы можете лишь внешним обзором изделий, то, прежде всего, обратить внимание нужно на цвет изделий, который, как правило, может многое рассказать о качестве.

  • Черный цвет – признак того, что при финишной обработке инструмент был подвержен обработке перегретым паром и имеет повышенный срок эксплуатации.
  • Золотистый оттенок – явный признак применения отпуска для снятия внутреннего напряжения каленого металла. Каленые сверла очень крепки, но в то же время обладают хрупкостью из-за высокого внутреннего напряжения, поэтому за счет процесса постепенного нагревания и охлаждения, который и называется отпуском, это напряжение снимается.
  •  Яркий золотистый оттенок – как правило, такой цвет говорит о том, что перед вами лучшие сверла по металлу, на которые нанесен слой нитрида титана. Такие инструменты имеют высочайшую прочность и уменьшенное трение, хотя за это удовольствие придется и заплатить больше.
  • Серый цвет – признак того, что перед вами самое обычное изделие без какой-либо обработки. Стоят такие меньше всего, соответственно, и проработают они недолго.

Если опытные мастера способны сориентироваться в изделиях без риска быть обманутым, то новичкам лучше не рассчитывать на случай и приобретать расходные материалы в специализированных точках, где выдадут чек и гарантию того, что купленные вами товары действительно соответствуют заявленным характеристикам. Сверла по металлу можно использовать как по прямому назначению, так и для работы с другими материалами в случае необходимости. Правда, делать это нужно осторожно, зная некоторые особенности работы с этими изделиями.

В работе с деревом сверлить можно как поперек волокон, так и вдоль, однако отверстия могут получиться с рваными краями. Многое зависит от заточки – правильно заточенные изделия отлично справятся как с деревом, так и с металлом. При работе с оргстеклом опасность грозит самому инструменту – без дополнительного охлаждения он может перегреться и выйти из строя. Перегрев – это, в принципе, слабое место подобных инструментов, поэтому всегда старайтесь обеспечивать дополнительное охлаждение.

3 Как затачивать сверла по металлу – тонкости процесса

Проще всего выбросить затупившееся сверло и купить новое, однако такие расходы ничем не оправданы – качественные изделия рассчитаны на очень долгое применение. Вам нужно лишь узнать, как заточить сверло по металлу. Ничего сверхсложного в этом деле нет, да и особых приспособлений не понадобится, разве что электрическое точило. Вместо него можно использовать шлифмашинку. В бытовых условиях, как правило, используются изделия не более 16 мм в диаметре.

Вам нужно будет приготовиться к процессу, предусмотрев наличие емкости с охлаждающей жидкостью – машинным маслом или обычной водой. Не забудьте и о мерах предосторожности – защитных очках и перчатках. Сначала обрабатываем заднюю поверхность, плотно прижимая инструмент к точильному кругу. Угол заточки должен быть неизменным, и в результате работы вы должны получить правильный конус. Заточка сверл по металлу длится до тех пор, пока кромка не начнет отражать солнечный свет.

Затем обрабатывается режущая кромка – строго выдерживаем угол и внимательно следим за перемычкой, которая должна располагаться на самом кончике изделия. В маленьких сверлах размеры перемычки составляют десятые части миллиметра. Если вы никогда этого не делали, подыщите пару старых, ненужных инструментов, валяющихся среди хлама, и потренируйтесь на них – кроме практики вы, может, еще и вернете их в строй! Важно не концентрироваться только на наконечнике, затачивать нужно и боковые стороны.

4 Как наточить сверло по металлу – угол заточки

Угол заточки – отдельная тема для разговора. Для понимания, речь идет об угле между кромками. Так, для сверления стали оптимальный вариант – 140°, бронза, латунь и дюралюминий требуют заточки под углом 110°-120°, для сверления мягких материалов, например, пластика или дерева, следует затачивать сверла до 100°. В большинстве случаев сверла продаются с заточкой 120°.

Говоря о листовых материалах, нужно учитывать некоторые особенности. Дело в том, что сама форма сверла способствует искажению формы отверстий, остановке или прокручиванию сверла и даже травмоопасной раскрутке листа. Поэтому для таких случаев следует иметь сверло, заточенное наподобие перового, которым мы обычно сверлим древесину, это позволит получать круглые отверстия без заусениц и повысит производительность труда.