• Стройка и ремонт с нуля до успешного финиша
  • Пошаговые мастер-классы с фото и видео
  • Контролируем рабочих или делаем своими руками
  • Калькуляторы для расчета материалов

Бетоносмеситель – как обзавестись надёжным помощником?

Бетоносмеситель – это высокоэффективное техническое устройство, без которого сложно представить любую строительную площадку. Данное устройство позволяет получить качественные строительные смеси и оптимизировать рабочий процесс, сокращая время их приготовления.

1 Назначение и устройство бетоносмесителя.

Строительство всегда сопряжено с работой с различными бетонными смесями. Такие смеси, как правило, состоят из цемента, наполнителей, добавок и воды. Чтобы из этого состава получилась однородная консистенция, его нужно тщательно перемешать. Вручную это делать можно, но очень затратно по времени, и, конечно же, снижается качество итогового продукта. Поэтому на помощь приходят достижения технического прогресса, вроде бетоносмесителей.

Бетоносмесители – распространённый вид строительной техники, что послужило толчком к разработке различных классификаций этой машины.

По принципу действия различают:

  • гравитационные;
  • принудительного действия;
  • непрерывного действия;
  • периодического действия.

В зависимости от возможного размера наполнителей:

  • бетоносмесители – размер фракции 20–70 мм;
  • растворосмесители – размер фракций до 20 мм.

В зависимости от возможности передвигать устройство:

  • мобильные;
  • стационарные.

Мастера сайта REMOSKOP.RU подготовили для Вас специальный калькулятор Расчет бетона. Вы легко сможете рассчитать нужное количество бетона.

Конструктивное устройство бетоносмесителя можно рассмотреть на моделях гравитационного и принудительного действия:

  • Гравитационные бетоносмесители. Основу данного вида смесителей составляют: траверса (горизонтальная балка несущей конструкции), рама (несущая конструкция), барабан, фиксатор, поворотный механизм, ходовая часть и электрооборудование. Обычно это смесители грушевидной формы с опрокидывающимся механизмом загрузки. На стенках ёмкости закреплены лопатки (лопасти), которые в ходе вращения "груши" подхватывают смесь и поднимают вверх. Достигая верхней точки, смесь падает под действием силы тяжести и вызывает движение общей массы раствора.
  • Принудительного действия. Емкость данного типа смесителей является неподвижной. Перемешивание происходит с помощью вращающихся рабочих лопастей. Смеситель принудительного действия включает в себя: загрузочный, водопроводный патрубок, вытяжной патрубок для соединения с аспирационной системой (система удаления пыли), крышку, электродвигатель, ротор, редуктор, затвор, чашу, пневмоцилиндр и пульт управления.

Мастера сайта REMOSKOP.RU подготовили для Вас специальный калькулятор Расчет бетона. Вы легко сможете рассчитать нужное количество бетона.

2 Параметры и критерии выбора бетоносмесителя.

Бетономешалка – вещь в хозяйстве нужная, особенно, если есть свой дом или дача, так как это устройство поможет и в строительстве, и в ремонтных работах. Построить гараж, сделать дорожку во дворе или бетонные столбы для забора – всё это требует наличия бетоносмесителя. Так что это очень выгодное инвестиционное вложение с учётом будущих потребностей. Также возможен вариант сдачи оборудования в аренду. Главное – выбрать качественный и функциональный смеситель.

Как выбрать бетоносмеситель правильно? Чтобы осуществить этот выбор и не пожалеть об этом в дальнейшем, необходимо учесть несколько параметров и критериев отбора:

  • Конструкция бетоносмесителя. Этот параметр зависит от потребностей, но более доступным и распространённым является гравитационный тип смесителя. Это обуславливается тем, что он универсален в отношении фракции наполнителей, довольно прост в эксплуатации и более мобильный, чем смеситель принудительного типа. По разновидности привода можно выбрать смесители венечные, редукторные в чистом виде и редукторные в "нечистом виде". Венечные опоясаны зубчатым венцом, на шестерни которого двигатель передаёт вращение. Редукторные в "нечистом виде" отличаются от редукторов в чистом виде наличием ременной передачи, которая приводит в действие барабан смесителя. Если важным критерием является получение раствора высокого качества, то в этом поможет смеситель принудительного типа.  Из таких смесителей самые распространённые: с горизонтальным валом, с вертикальным и вихревые бетоносмесители.
  • Объём барабана бетоносмесителя. Гравитационные смесители имеют широкий выбор барабанов: от 25 до 3000 литров. Ориентироваться в этом вопросе стоит на масштаб работ. Если это мелкие работы, например, укладка плитки, то барабана объёмом 25 литров вполне достаточно. Более масштабные работы соответственно требуют выбора большего объёма барабана.
  • Класс смесителя. Здесь можно выбирать из техники профессионального и любительского класса. Различия будут и в качестве, и в цене. Если финансовые возможности позволяют, то, бесспорно, лучше взять оборудование, предназначенное для профессионального использования. В случае поломки ремонт бетоносмесителей будет также профессиональным, так как производители заботятся о своей репутации. Но качественный товар можно выбрать и среди любительской техники. Важно обратить внимание на прочность конструкции в целом и деталей по отдельности, толщину стенок барабана и качество сварочных швов.

Чтобы проверить толщину металла, из которого сделан барабан бетоносмесителя, можно ударить по нему ладонью. Если звук звонкий – металл тонкий, глухой – толстый. Чем толще стенки, тем больший срок прослужит барабан смесителя.

  • Электродвигатель. Без вариантов, двигатель должен обладать мощностью, которая позволит работать бетоносмесителю при 100 % загрузке барабана. Мощность электродвигателя должна позволять работать при напряжении 200–220 В, это важно учесть, так как многие профессиональные бетоносмесители требуют 380 В для работы.
  • Сезонность. Некоторая техника может эксплуатироваться только в летнее время, поэтому важно уточнять эти моменты при покупке, чтобы не возникало проблем.

Смесители, не снабжённые утеплением и устройствами подогрева воды, можно эксплуатировать только при температуре воздуха выше ноля, начиная от +2 °С.

  • Цвет. Согласно СНиП, все вращающиеся механизмы должны быть яркого красного или жёлтого цвета. Это убережёт от столкновения с зелёной бетономешалкой в зелёных кустах. Но если синий цвет не сливается с общим ландшафтом во дворе, то никто не запрещает приобрести смеситель синего цвета.

3 Как собрать бетоносмеситель своими руками?

Собранная своими руками бетономешалка – отличная альтернатива покупной, если не использовать её для масштабных заданий. Такой вариант смесителя подойдёт для периодических или мелких работ по обустройству и ремонту (забетонировать порог, положить напольную плитку, залить садовые дорожки). Если нужна техника именно для таких целей и хочется сэкономить средства на покупке, то можно без особого труда соорудить агрегат самостоятельно, для этого нужно:

  1. Выбрать ёмкость. Необходимо взять готовую прочную ёмкость (металлическая или пластмассовая бочка). Рациональный объём ёмкости – не менее 200 литров, чтобы за один цикл работы получить приемлемое количество бетона (7–10 вёдер). Емкость можно изготовить самостоятельно из листового металла (1,5–3 мм), но это будет более трудоёмкий процесс.
  2. Сконструировать каркас. Это должна быть устойчивая и надёжная конструкция, способная выдержать вес бочки с раствором. Раму можно выполнить из швеллера (гнутый металлический профиль) или металлических уголков 50х50. Металлическую конструкцию можно соединить сварочными швами или с помощью гаек и заклёпок для металла.
  3. Подобрать двигатель. Подойдёт любой однофазный двигатель: электродвигатель от советских стиральных машин, бензиновый мотор от мопеда или мотоцикла. Мощность двигателя должна позволить сделать бочке 25–30 оборотов за одну минуту. Можно сделать смеситель на ручном приводе.
  4. Позаботится о внутреннем устройстве. Внутри барабана болтами прикручиваются три лопасти, для перемешивания раствора.

Когда наличие всех деталей обеспечено, конструкцию необходимо собрать. Схема монтажа будет зависеть от имеющихся деталей и двигателя. Примерно она будет выглядеть следующим образом: на раму устанавливается (приваривается) редуктор, следом – двигатель, бочка дном крепится к основанию на редуктор под углом 35 градусов. На место малого шкива редуктора устанавливается шестерня, а двигатель крепиться болтами к кронштейну на бочке. К нижней части кронштейна приваривается арматурная ручка для регулирования рабочего положения корпуса бетоносмесителя.