• Стройка и ремонт с нуля до успешного финиша
  • Пошаговые мастер-классы с фото и видео
  • Контролируем рабочих или делаем своими руками
  • Калькуляторы для расчета материалов

Соединение пластиковых труб – как сделать надежную систему водоснабжения?

При соблюдении некоторых особенностей выполнения работ соединение пластиковых труб своими руками для систем водоснабжения не вызывает серьезных затруднений у домашних мастеров.

1 Пластиковые трубы – как новое вытесняет старое

Сейчас при монтаже водопроводных систем активно используются трубные изделия из пластика. По многим своим показателям они выглядят намного более предпочтительными, нежели применяемые ранее металлические трубы. К главным эксплуатационным достоинствам пластиковых водопроводов относят следующее:

  • отличная экологичность (трубы из пластика не содержат вредных компонентов);
  • отсутствие коррозионных проявлений;
  • высокая проходимость;
  • малая масса труб, облегчающая их переноску и монтаж;
  • устойчивость к кислотам и другим агрессивным средам;
  • длительный срок использования (около 50 лет);
  • превосходный уровень шумоизоляции.

Пластиковые трубы – как новое вытесняет старое

Пластиковые трубы

Также отметим, что для сборки водопроводов из пластиковых изделий, как правило, не нужно применять какое-либо особое оборудование и специальные инструменты. Да и по времени монтаж труб занимает минимум времени. Главное в этом вопросе – досконально изучить технологии выполнения таких работ.

Под пластиковыми трубами понимают широкую номенклатуру изделий, технические характеристики которых зачастую достаточно сильно отличаются друг от друга. Поэтому одни их группы собираются фитингами, другие – при помощи муфт, третьи – сваркой и так далее. Пластиковые изделия подразделяют на такие типы:

  1. Полиэтиленовые – используются для наружных и внутренних водопроводов. Их допускается устанавливать при пониженных температурах. Полиэтиленовые трубопроводы могут функционировать под повышенным давлением.
  2. Поливинилхлоридные (ПВХ) – характеризуются малой ценой и уникальной долговечностью.
  3. Металлопластиковые – изготавливаются из нескольких алюминиевых и непосредственно пластиковых слоев. Такие изделия считаются самыми долговечными в эксплуатации. Они без труда выдерживают нагрузки в 10 бар и температуры воды до 100°.
  4. Сшитые полиэтиленовые – рекомендованы для систем горячего водоснабжения.

Указанные трубы могут соединяться по разным технологиям. Об этом поговорим далее.

2 Варианты монтажа трубных изделий из пластика

Соединение пластиковых труб осуществляется по одной из далее указанных методик:

  1. При помощи фланцев. В этом случае нужно применять стальные накладные фланцевые элементы и специальные втулки. Чаще всего такая методика используется при необходимости создания единой конструкции из стальных и ПВХ изделий.
  2. Раструбная технология. Она подразумевает помещение торца одного трубного изделия в раструб второго. Обязательно нужно уплотнить место такого соединения специальным кольцом из резины. Тогда конструкция будет иметь гарантированную герметичность и прочность.
  3. Резьбовое соединение. Как правило, оно применяется при создании водопроводных систем, в которых присутствуют и стальные, и пластиковые трубы (ПВХ и полиэтиленовые).
  4. Посредством электрической муфты. Технология проведения работ проста – обезжириваете трубы, предназначенные для соединения, располагаете их по требуемой схеме, натягиваете на изделия муфты из ПВХ-материала. После этого нужно нагреть всю конструкцию при помощи электрического тока. Затем ждете, пока трубы не остынут – работа выполнена!
  5. Цанговая стыковка. Эта методика подходит для ситуаций, когда система водоснабжения монтируется из небольших по сечению элементов. Процедура производится посредством установки особых фитингов (их называют обжимными) и уплотнителей из резины.
  6. Склеиванием. Подобное соединение выполняется холодной сваркой либо обыкновенными клеящими составами для труб ПВХ. Более прочное соединение получается при использовании холодной сварки за счет того, что она обеспечивает склеивание изделий на уровне молекул.

Для водопроводных сетей без существенных перепадов давления, собираемых из труб сечением более 5 см, можно использовать сварку встык. Процедура производится специальным сварочным агрегатом. Навыки работы с таким оборудованием имеют исключительно профессиональные сварщики. Поэтому эта методика не используется домашними мастерами.

3 Рекомендации по выбору способа соединения пластиковых систем

На практике трубы ПВХ сечением более 6,3 см соединяют муфтами и обжимными фитингами. Правда, есть один нюанс. Не всегда можно приобрести в строительных магазинах фитинги с требуемыми геометрическими параметрами. В подобных ситуациях специалисты советуют осуществлять стыковую сварку. Для ее выполнения не нужно покупать каких-либо дополнительных элементов.

Трубы для водоснабжения сечением до 6,3 см лучше соединять муфтовой сваркой или по раструбной технологии. В ситуациях, когда на трубопроводе присутствуют стыковочные узлы, можно использовать раструбные фитинги. Полиэтиленовые трубы лучше всего соединять сваркой. Она может выполняться по терморезисторной схеме либо встык.

Рекомендации по выбору способа соединения пластиковых систем

Соединения труб муфтовой сваркой

Допускается склеивать трубные изделия из полиэтилена. Но только если речь идет о безнапорных системах. В редких случаях полиэтиленовые конструкции монтируются при помощи механических резьбовых соединений.

Самостоятельно трубы ПВХ, как правило, соединяют раструбами. Для выполнения такой операции своими руками требуется лишь сноровка и металлический лом. Последний необходим для правильного позиционирования и размещения трубных изделий. Некоторые умельцы еще более упрощают процесс, используя обычный домкрат. Если заморачиваться с раструбными соединениями ПВХ-труб вам не хочется, выполняйте стыковку изделий по муфтовой либо фланцевой методике.

Металлопластиковые трубопроводы монтируются двумя способами: надвижными муфтами; компрессионными фитингами. Муфты следует подбирать под сечение используемых труб. Это иногда, как было сказано, делает процесс подготовки к монтажу проблемным. При применении фитингов спецоборудования не требуется. Достоинство фитинговой технологии еще и в том, что при необходимости всегда можно разобрать какой-либо конкретный участок водопровода и заменить элемент, вышедший из строя.

Заметьте! Какую бы технологию соединения вы не выбрали, трубы нужно тщательно очистить от грязи, мусора и песка, а затем произвести их обезжиривание. Только после такой подготовки можно приступать к сооружению из них водопроводной конструкции.