Содержание
Пороховой монтажный пистолет представляет собой инструмент для прямого, быстрого и производительного крепежа в самых сложных условиях. Строительно-монтажные возможности таких пистолетов воплощаются в дело только при наличии специальных знаний и профессионального опыта.
Что такое прямой пристрелочный монтаж?
Технология прямого пристрелочного монтажа – это методика быстрого и надежного крепления к различным основаниям с помощью единственного универсального инструмента. В случае с пороховыми пистолетами прямой монтаж обладает дополнительным преимуществом энергетической независимости – он не нуждается в сетевом электрическом кабеле, газовом баллоне или в иных энергетических коммуникациях. Строительно-ремонтным “полем деятельности” для прямого монтажа являются:
- Установка кронштейнов для разнообразного навесного оборудования;
- Прокладка различных инженерных коммуникаций;
- Кровельные и отделочные работы по твердым и особо твердым материалам;
- Любые операции по пристрелке – начиная от каркаса для обшивки дома металлосайдингом по бетонному основанию и заканчивая крепежом кованых дизайнерских элементов на кирпичный фасад.
Монтажный пистолет со специальными дюбелями и пороховыми патронами совместим с бетоном и железобетоном, в том числе при высокой плотности расположения внутренней арматуры. Ему “по плечу” цельный и пустотелый кирпич, все виды газобетонных и шлакобетонных блоков. Для крепежа десятка монтажных точек к стальным балкам с помощью самой мощной дрели потребуются часы – стреляющий дюбелями пистолет выполнит эту работу за несколько минут.
По сути, других вариантов быстрого механического крепления к стальным конструкциям и не существует. Некоторую конкуренцию монтажным пистолетам при работе по стальным и железным основанием могут составить сварочные аппараты. Но если пистолет строительный пороховой совместим с любым стальным сплавом (лишь бы хватило энергии патрона на его преодоление), то сварочный аппарат должен учитывать химический состав обрабатываемых изделий, он нуждается в подаче силовых кабелей и использовании расходных материалов – электродов, присадочной проволоки.
Современные модели пороховых инструментов для прямого монтажа способны пробивать не только простую, но и особо прочную конструкционную сталь. Предел прочности стальных конструкций для бюджетных моделей пистолетов достигает 450 МПа, он указывается в сопроводительной документации и (обычно) маркируется на самом пистолете.
Пистолет строительный пороховой – принцип действия
Типичное устройство строительного пистолета с патронами и дюбелями состоит из рукоятки, спускового механизма с предохранительной системой, ударного поршня и различных зарядных устройств. Во всех без исключения пистолетах на пороховых патронах усилие по забиванию гвоздя (дюбеля, крючка, другой фурнитуры) в преграду выполняет именно поршень.
Такое разделение “ударных ролей” позволяет дюбелю войти в прочное основание практически без деформации и гарантирует отсутствие сквозных прострелов.
Ударный поршень имеет регулируемую глубину торможения, его остановка выполняется за счет внутренней амортизации ствола. На каком уровне останавливается поршень – ровно на том же месте будет расположен выстреливаемый дюбель или дюбель-шуруп. Регулировать силу выстрела можно двумя взаимно независимыми способами.
В простых моделях пистолетов эта регулировка имеет “патронную природу” – вложи патрон в зарядник туго и приложи бетон, как друга. Для глубокого проникновения нужен патрон помощнее, для мелкого залегания дюбеля используется заряд меньшей мощности. В профессиональных монтажных пистолетах имеется система регулировки выхлопа пороховых газов. В наиболее “продвинутых” моделях выхлоп пороховых газов регулируется плавно, они используются для особо точной пристрелки – не только к прочным, но и к проблемным основаниям.
Безопасность и техническое обслуживание пороховых пистолетов
Современные монтажные пистолеты оснащаются пружинной системой безопасности – пока ствол надежно не прижат к простреливаемому основанию, произвести выстрел не удастся. Поэтому важно следить за исправностью встроенного блокиратора – в некоторых (обычно китайских) моделях его износ приводит к возможности выстрела без нагрузки на ствол.
Профилактическое обслуживание строительно-монтажных пистолетов включает в себя элементарные меры предосторожности: снаряжение магазина фирменными и обязательно исправными патронами; регулярный осмотр обоймы, дульного среза, курка и любых движущихся частей и удаление с них мелкого мусора; периодическая чистка и смазка внутренних частей строго по прилагаемой инструкции.
Если у вас нет руководства по обслуживанию конкретной модели порохового пистолета, если ранее вы его никогда не чистили – обратитесь за квалифицированной помощью в сервисный центр или в специализированную мастерскую. Эксперименты по самостоятельной чистке инструмента с пороховыми зарядами могут закончиться плачевно не только для самого пистолета, но и для пытливого хозяина…
Пороховой монтажный пистолет – пристреливаемся к бетону
При выстреле дюбеля в бетонную основу происходит вытеснение крошащегося бетона с линии движения гвоздя, по бокам образующегося углубления происходит существенное уплотнение бетона. При пороховом способе стрельбы дюбелями гвоздь стандартного размера разогревается до 800-900 °С, что способствует плотному охвату остывающим бетоном стального крепления. Именно комбинация “уплотнение + температурный охват” обеспечивает высокую прочность пристрелки металлической фурнитуры к бетонному основанию.
По аналогичному принципу происходит крепеж в пенобетоне, газобетоне и полнотелом кирпиче. Для большинства монтажных задач (даже при нагрузке в сотни килограмм на одну точку) дюбелям достаточно “углубиться” в бетон и кирпич на 25-35 мм. При необходимости выстрела на большую глубину необходимо точнее контролировать вертикальность ствола и основания. Даже миниатюрное смещение пистолета от нормали при глубоком выстреле в бетон приведет к изгибу крепежного элемента и, как следствие, к недостаточной прочности монтажной точки.
Специфика монтажной стрельбы по металлу
Качественный пороховой монтажный пистолет обеспечивает высокую надежность пристрелки к стальным и железным конструкциям, причем значительная глубина для этого не требуется. Заостренный дюбель входит в металлическую основу с высоким трением и сильно ее разогревает. Возникает эффект “монтажной сварки”, то есть происходит термическое соединение двух металлов – основания и крепежного элемента.
Именно по этой причине на гвозди-дюбели, предназначенные для пристрелки в стальные изделия, наносятся дополнительные продольные или спиралевидные насечки. Эти насечки увеличивают силу трения при выстреле, повышается температурный разогрев крепежного узла, и усиливается его прочность после остывания. Благодаря мелким насечкам нагрузка на пристреленный дюбель может возрасти в полтора-два раза по сравнению с гладким гвоздем.
При монтажной пристрелке к металлу следует избегать типичных ошибок. Во-первых, нельзя располагать крепежный элемент в зоне сварочного шва – это может привести к губительным последствиям для всей строительной конструкции (даже без учета веса дополнительного оборудования или отделки). Во-вторых, важен точный подбор мощности патрона. Дело в том, что сама работа по металлическому основанию ассоциируется с его невероятной стойкостью. После чего выбирается самый мощный патрон, ударный поршень при выстреле испытывает пружинное воздействие от стальной основы – вместо увеличения глубины дюбель заходит на непозволительно малую величину.
В-третьих, любая пристрелка к металлическим изделиям будет надежной только при их жесткой фиксации. Если балка или уголок прогибаются под давлением пистолетного ствола, лучше продумать другой способ крепежа, чем рисковать его прочностными качествами.
