Машинка для штукатурки как способ сэкономить время и силы

Необходимые инструменты

Нагели Багет для натяжного потолка Маячковые профили Гипсовая штукатурная смесь

Отделка стен выравнивающими составами далеко не всегда бывает успешной, особенно в исполнении новичка, потому-то сегодня все чаще применяется машинка для штукатурки, позволяющая испытывать уверенность в прочности покрытия. Существуют разные варианты, автоматические и механические, которые все равно требуют некоторых трудозатрат, но все агрегаты схожи в одном – результат всегда лучше ручной отделки. Главное, чтобы механизм осилил возлагаемую на него задачу.

Какой должна быть машинка для штукатурки?

Итак, мы прекрасно осознаем, что механизированный труд в разы эффективнее ручного, но как узнать, что именно вон того агрегата вам недоставало, чтобы отделочные работы выполнялись в кратчайшие сроки без особого труда. Пожалуй, определить, насколько пригодна машинка для нанесения штукатурки в вашем конкретном случае, можно только практическим путем, но постараемся хотя бы в теории вывести формулу идеального механизма. Впрочем, опять же будем исходить из разных требований.

Начнем с простоты. Иными словами, агрегат должен быть предельно прост в управлении, чтобы не вызывать трудностей и, тем более, ошибок у новичка. Наиболее примитивные типы машинок, отвечающих подобному требованию, трудно назвать техникой, скорее, это усовершенствованные инструменты. Они представляют собой бункер с прямоугольным отверстием в передней части (к слову, единственным), рукояткой сзади и вращающейся ручкой (как у мясорубки). Внутри располагаются щетки, закрепленные накрест на валу. Залив внутрь смесь и вращая механизм, получаем равномерное разбрызгивание штукатурки по поверхности. Этакий усовершенствованный дедовский веник с палкой.

Небольшие габариты. Такое требование значительно сужает сектор поисков, поскольку сразу отпадают громоздкие штукатурные станции. В большей степени под такое определение подпадают пистолетные распылители с бункером в верхней части. Названия у них разные, в зависимости от производителей и продавцов, стандартного наименования как такового нет. Чаще всего упоминаются крошкометы-распылители или хопперы. Конструкция их очень проста: компрессор, шланг, насадка с бункером и форсункой. Подача смеси на обрабатываемую поверхность начинается после нажатия на спусковой рычаг.

Аппарат для штукатурки стен в больших объемах

Иногда предстоящие отделочные работы кажутся непосильными: огромные площади поверхностей, которые необходимо покрыть выравнивающей смесью и отсутствие других помощников, кроме собственных рук. В таких случаях приоритеты в выборе оборудования резко меняются, и на первое место встает производительность. Казалось бы, самое время брать в аренду ту самую станцию, которая упоминалась выше, но, если сравнить финансовые расходы на нее и трудозатраты при отсутствии автоматизации процесса, выгоднее просто взять в руки шпатель и собраться с духом.

Читайте еще:   Шпаклевка углов гипсокартона – делаем идеально ровные и прочные углы

Удобно, когда агрегат не только подает смесь на стену, но и готовит ее в своем бункере, но выполнение разовой работы с помощью станции повысит цену штукатурки до уровня позолоты. Поэтому выбираем что попроще. И в то же время поэффективней. Сразу определимся с типом подачи смеси. Если пневматический или механический – перед вами станция, если гравитационный, то есть под собственной тяжестью, значит, поиски увенчались успехом, и вы нашли хоппер. Осталось только подобрать вариант с бункером, достаточно вместительным и в то же время не слишком объемным. Согласитесь, емкость с 15 литрами штукатурки будет тяжело удержать на весу, а 5-7 литров будет в самый раз.

Помимо вместительности резервуара, необходимо обратить внимание и на такие мелочи, как материал (лучше выбирать металл, он прочнее, хоть и тяжелее пластика), а также комплектацию. Очень часто в дополнение к пистолету прилагаются сменные форсунки, от диаметра отверстий которых зависит возможность использования смесей с различной зернистостью, толщина струи и, соответственно, плотность слоя. Таким образом, аппарат для штукатурки стен может использоваться для разных по консистенции растворов без необходимости приводить их к общему знаменателю путем разбавления или наоборот закрепления наполнителями.

Самодельный аппарат для нанесения штукатурки

Если у вас есть мастерская, и нет недостатка в инструментах, можно попробовать сэкономить еще больше средств и изготовить нужный для отделки стен агрегат самостоятельно. И в качестве заготовки возьмем… огнетушитель, баллон которого имеет все необходимое: ручка, рычаг спуска, форсунка. Нам остается лишь удалить днище, поскольку держать будущий распылитель мы будем соплом вниз, а вся остальная часть станет открытым сверху бункером. Единственное дополнение, которое потребуется – врезанная в стенку баллона напротив выходного отверстия трубка для подачи воздуха.

Читайте еще:   Электрический плиткорез – как выбрать помощника плиточника?

На мощность струи влияет, помимо диаметра сопла, еще и расстояние до него от форсунки компрессора. Поэтому задвигаем трубку воздухоподачи как можно глубже, так, чтобы до выходного отверстия остался промежуток не более 20 миллиметров (чем меньше, тем сильнее выброс смеси). Обойтись без сварочных работ (если воздуховод металлический) можно путем заливки участка врезки смолой изнутри, расположив огнетушитель под углом в 45 градусов к земле, соплом вверх. В этом случае смола застынет в форме наклонной поверхности, обеспечивая плавное сползание смеси к трубке компрессора. Главное – постарайтесь, чтобы не забилось выходное отверстие.

Остается только приобрести воздушный компрессор, подсоединить шланг к врезанной в бывший баллон форсунке и создать давление в пару атмосфер. При таком режиме работы отделанная поверхность получится грубой, под “шубу“, если же подать более высокое давление, смесь будет ложиться плотнее, создавая более сглаженное покрытие. Диаметр форсунки воздуховода также играет роль в формировании струи, поэтому желательно, чтобы он не превышал 4-5 миллиметров. Аппарат для нанесения штукатурки готов, можно “заряжать” его смесью и “обстреливать” подготовленные поверхности.

Как работать с распылителем-хоппером

Первое и основное – правильно сделанный состав. Для машинок, выполняющих штукатурные работы, не подходит консистенция, которая удобна для нанесения ее шпателем. Вместо воды лучше замешивать смесь известковым молочком, так она получается более прочной.

Как работать с распылителем-хоппером - пошаговая схема

Шаг 1: Замешивание раствора

Что касается пропорций основных наполнителей, они могут быть неизменными, то есть для цементно-песчаной смеси – 1 порция цемента на 3-4 порции песка. Слишком жидким делать раствор не желательно, смесь будет разбрызгиваться при нанесении, лучше всего – консистенция жидкой сметаны, а чтобы переизбыток жидкости не ухудшил свойства раствора, добавьте пластификаторы.

Читайте еще:   Шумомер – для чего мы используем такой прибор?

Шаг 2: Подготовка к работе

Заполнив бункер, поднимаем насадку распылителя, установив предварительно компрессор так, чтобы длина шланга позволяла передвигаться свободно вдоль стены. Приступая к работе, сначала направьте пистолет распылителя в сторону обрабатываемой поверхности и только потом жмите на спуск.

Расстояние от сопла распылителя до поверхности должно быть не менее 30 сантиметров, чтобы исключить разбрызгивание смеси.

Шаг 3: Отделка

Сопло должно быть расположено по отношению к стене так, чтобы струя попадала на основание под углом 90 градусов, в этом случае не будет брызг и рикошетов крошки при наличии таковой в составе раствора. Потолок обрабатываем под небольшим углом от себя, стараясь делать слой как можно тоньше. Следующий проход на том же месте можно выполнять уже через полчаса, особенно при наличии в растворе извести.


Добавить комментарий

 

Войти с помощью:

vkontakte facebook odnoklassniki yandex

Уважаемые читатели! Мы не приемлем в комментариях мат, оскорбления других участников, спам и ссылки на сторонние ресурсы, враждебные заявления в сторону администрации и посетителей ресурса. Комментарии, нарушающие правила сайта, будут удалены.
Обязательные поля отмечены *